Виды ремонтных работ
- ZURN Power выполняет комплексный ремонт GT13E2, включая восстановление горячего газового тракта и роторных узлов.
- Мы предлагаем как текущий ремонт, так и капитальное восстановление компонентов.
- Все работы проводятся с учётом требований производителя Alstom и отраслевых стандартов.
Восстановление лопаток турбины GT13E2
- Лопатки турбины GT13E2 подвергаются термическому и механическому воздействию, что требует регулярного контроля.
- Мы выполняем ремонт рабочих и направляющих лопаток, включая наплавку, шлифовку и покрытия.
- Восстановленные лопатки проходят балансировку и испытания перед установкой.
Ремонт горелок GT13E2
- Горелки GT13E2 обеспечивают стабильное сгорание топлива и напрямую влияют на эффективность установки.
- Мы проводим диагностику, очистку, замену изношенных элементов и настройку горелочных устройств.
- После ремонта выполняется проверка геометрии и герметичности узлов.
Контроль качества и гарантии
- Каждый этап ремонта фиксируется в технической документации и доступен для аудита заказчика.
- Мы используем сертифицированные материалы и контрольно-измерительное оборудование.
- На выполненные работы предоставляется гарантия качества и техническая поддержка.
Технология ремонта компонентов GT13E2
ZURN Power выполняет полный цикл ремонта горячей части газовых турбин GT13E2. Ремонтный процесс включает входной контроль, разборку, очистку, дефектацию, восстановление и финальные испытания. Все работы выполняются в соответствии с техническими условиями, эквивалентными OEM.
| Компонент | Вид ремонта | Цикл (дней) | Восстановление ресурса |
|---|---|---|---|
| Турбинные лопатки (TBC) | Снятие и повторное TBC | 15-20 | 80-90% |
| Турбинные лопатки (трещины) | Сварка + TBC | 20-25 | 70-80% |
| Жаровые трубы | Сварка трещин + TBC | 10-15 | 85-95% |
| Завихрители EV | Замена лопаток + калибровка | 15-20 | 90-100% |
| Секторы направляющих | TBC + сварка + уплотнения | 20-30 | 75-85% |
| Лопатки компрессора | Восстановление профиля + напыление | 10-15 | 85-95% |
Контроль качества и сертификация
Каждый отремонтированный компонент проходит: капиллярный (FPI), магнитопорошковый (MPI) или рентгеновский (RT) контроль — в зависимости от типа детали и материала. Размерный контроль выполняется на координатно-измерительной машине (CMM). Для лопаток с TBC-покрытием дополнительно проводится металлографический контроль структуры покрытия.
Ремонтные работы выполняются по технологическим картам, согласованным с заказчиком. По результатам ремонта выдаётся паспорт качества, включающий: перечень выполненных работ, результаты неразрушающего контроля, размерные отчёты, сертификаты материалов и рекомендацию по следующему межремонтному интервалу.